Νέα - Η τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης HIP χρησιμοποιείται για τη διασφάλιση της ποιότητας των παλετών καρβιδίου βολφραμίου

Η τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης HIP χρησιμοποιείται για τη διασφάλιση της ποιότητας των παλετών καρβιδίου βολφραμίου

Η τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης Hot Isostatic Pressing (HIP) είναι μια κοινή μέθοδος επεξεργασίας γιαπαλέτες καρβιδίου βολφραμίου.Η τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης HIP χρησιμοποιείται συχνά για την αύξηση της πυκνότητας, της αντοχής και της αντοχής στη φθοράΠέλλετ καρβιδίου βολφραμίου GT55

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

Στη διαδικασία HIPsintering, τοτο καρβίδιο του βολφραμίου πεθαίνειτοποθετείται αρχικά σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης.Με την εφαρμογή ισοστατικής πίεσης, εμφανίζεται πλαστική παραμόρφωση μεταξύ των σωματιδίων σκόνης του ακατέργαστου.Ταυτόχρονα, τα βοηθήματα πυροσυσσωμάτωσης σε υψηλές θερμοκρασίες παίζουν επίσης ρόλο στην προώθηση του συνδυασμού των σωματιδίων.

Ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα της τεχνολογίας πυροσυσσωμάτωσης HIP είναι ότι μπορεί να επιτύχει ολοκληρωμένη πυροσυσσωμάτωση, δηλαδή, ανεξάρτητα από το πόσο περίπλοκο είναι το σχήμα του τσιμεντοειδούς τεμαχίου καρβιδίου, μπορεί να διατηρήσει το αρχικό του σχήμα κατά τη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, διασφαλίζοντας την ακρίβεια και τη σταθερότητα των διαστάσεων. του κενού.

Τα τεμάχια καρβιδίου που επεξεργάζονται με τεχνολογία πυροσυσσωμάτωσης HIP έχουν συνήθως υψηλότερη πυκνότητα και αντοχή, καθώς και καλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση.Αυτό δίνει τη δυνατότηταΨυχρή κλάση καρβιδίου βολφραμίου πεθαίνειγια καλύτερη απόδοση σε διάφορους τομείς εφαρμογής, όπως εργαλεία κοπής, εργαλεία εξόρυξης, ανταλλακτικά αυτοκινήτων κ.λπ.

Για τη διασφάλιση της ποιότητας τουπαλέτες καρβιδίου βολφραμίου, μπορείτε να δώσετε προσοχή στις ακόλουθες πτυχές:

  1. Επιλέξτε τις σωστές πρώτες ύλες: Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε υψηλής ποιότητας, κατάλληλα υλικά καρβιδίου.Η σύνθεση και η ποιότητα των πρώτων υλών έχουν άμεσο αντίκτυπο στην απόδοση του τελικού προϊόντος.
  2. Έλεγχος της διαδικασίας παραγωγής: Ελέγξτε αυστηρά τη διαδικασία παραγωγής ακατέργαστων καρβιδίων με τσιμέντο, συμπεριλαμβανομένης της προετοιμασίας σκόνης, της ανάμειξης, της συμπίεσης, της πυροσυσσωμάτωσης και άλλων διαδικασιών.Βεβαιωθείτε ότι κάθε σύνδεσμος πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις για την αποφυγή ελαττωμάτων και μόλυνσης.
  3. Δοκιμή και ποιοτικός έλεγχος: Εκτελούνται αυστηρές δοκιμές κατά τη διαδικασία παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων παραμέτρων όπως η κατανομή μεγέθους των σωματιδίων σκόνης, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες, η πυκνότητα συμπίεσης,το καρβίδιο του βολφραμίου πεθαίνεισκληρότητα και πυκνότητα μετά την πυροσυσσωμάτωση.Ταυτόχρονα, ένα πλήρες σύστημα ποιοτικού ελέγχουπαλέτες καρβιδίου βολφραμίουέχει δημιουργηθεί για να διασφαλίζει ότι τα προϊόντα συμμορφώνονται με τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.
  4. Συντήρηση και συντήρηση εξοπλισμού: Διατηρήστε την κανονική κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού παραγωγής και πραγματοποιήστε τακτική συντήρηση και συντήρηση του εξοπλισμού.Εξασφαλίστε την ακρίβεια, τη σταθερότητα και την αξιοπιστία του εξοπλισμού και αποφύγετε προβλήματα ποιότητας που προκαλούνται από αστοχία του εξοπλισμού.
  5. Εκπαίδευση και βελτίωση της ποιότητας του προσωπικού: Παρέχετε την απαραίτητη εκπαίδευση για να μπορέσει το προσωπικό παραγωγήςκαρβίδιο zhuzhouκατακτήστε τις σχετικές γνώσεις και δεξιότητες, κατανοήστε τις απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχουΤο καρβίδιο βολφραμίου zhuzhou πεθαίνει, και να καλλιεργήσουν τον επαγγελματισμό και την υπευθυνότητα των χειριστών για τη διασφάλιση της συνέπειας στην ποιότητα των προϊόντων.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

Συνοπτικά, ελέγχοντας αυστηρά τις πρώτες ύλες, τις διαδικασίες παραγωγής και τον ποιοτικό έλεγχο, πραγματοποιώντας τις απαραίτητες δοκιμές και συντήρηση, και βελτιώνοντας την ποιότητα των εργαζομένων, την ποιότητασφαιρίδια καρβιδίουμπορεί να εγγυηθεί και μπορεί να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η αξιοπιστία του τελικού προϊόντος.


Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-19-2023